ייצור מעגלים אלקטרוניים להרכבת מעגלים אלקטרוניים עם מהירות סוהר של שנזן עם שירות הנדסי מקצועי
מפרט מוצר:
| חומר בסיס: | FR4-TG140 | גימור פני השטח: | HASL(LF) |
| עובי PCB: | 1.6 מ"מ | מסכת ריתוך: | ירוק |
| גודל PCB: | 72*120 מ"מ | משי: | לבן |
| ספירת שכבות: | 2/L | עובי Cu | 35um (1oz) |
למה אנחנו:
1. אנו עוסקים בעיבוד אלקטרוני למעלה מעשר שנים, עם ניסיון עשיר בענף.
2. עם ההסמכה המקצועית היחידה בתעשייה - יכולת מיוחדת לתכנון PCB במהירות גבוהה.
3. ניתן להדביק IC/BGA, מרחק רגל IC מינימלי 0.25 מ"מ מרחק כדור BGA עד 0.25 מ"מ.
4. הייצור הגמיש שלנו, ביצועי הציוד המעולים, יכול לבצע כמעט את כל פרויקטי המוצר.
אנו בטוחים שהמוצרים שלנו יהוו השלמה לעסק שלך וישפרו את הערכים שלך לגדולים ביותר.
| PCBחומר בסיס: | FR4, רוג'רס, אלומיניום,בסיס נחושת, PI, PET |
| שִׁכבָה: | 1-32שִׁכבָה |
| PCBעוֹבִי: | 0.4-3.0 מ"מ |
| עובי נחושת: | 0.5-3OZ |
| מסכת ריתוך: | ירוק, אדום, כחול, צהוב, שחור, לבן, סגולוכו |
| מינימוםרוחב קו | 3 מיל |
| מינימוםרווח שורה: | 3 מיל |
| מינימוםקוטר חור: | 0.25 מ"מ |
| גודל לוח מקסימלי: | 600 x 1200 מ"מ |
| משטחסיים: | HALS/ HALS ללא עופרת/ פח כימי/ זהב כימי/ זהב טבילה/ Immersion כסף זהב/ Osp/ ציפוי זהב וכו' |
| תְעוּדָה | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
תהליך הרכבת PCB:
מוצר עיקרי:
כיצד אנו שולטים באיכות:
1. סקירת תהליך:
1.1 אשר את הדרישות המיוחדות של הלקוח ואת המאפיינים המיוחדים של המוצר (יכולת הרכבה ועמידות הטמפרטורה של חלקים בעלי צורה מיוחדת)
1.2 אשר אם נתוני ייצור BOM ו-PCB מעודכנים, האם יש פריטים שיש לאשר וכו'.
1.3 העריכו האם ניתן לייצר את תהליך צורת ה-PCB (מבנה לוח משותף).
1.4 הערכת ייצור של תהליך רפידה מיוחד של לוח PCB (זהב, OSP, פח ריסוס, SMD, NSMD וכו').
1.5 תכנן שיטות פתיחה שונות ובחר יריעות פלדה רשת שונות עבור PCB תהליך שונה.
1.6 אימות והערכה של התאמה של חלקים בעלי צורה מיוחדת וחלקים מיוחדים אחרים עם רפידות PCB.
2. בדיקה נכנסת (IQC)
מטרת הבדיקה: למנוע תהליך ייצור לקוי עקב חומרים לקויים ואיכות לא מותאמת של חומרים מחודשים על הקו כדי למנוע אובדן הזדקנות.
3. ניהול סיווג חומרים:
ניהול חומרים וניהול חומרים לפי סיווג.
4. בדיקת הדבקת הלחמה SPI
מטרת הבדיקה: מצא את ההדפסה הפגומה של משחת הלחמה מראש כדי למנוע זרימה לתהליך הבא.
5. בדיקת AOI
מטרת הבדיקה: לבדוק האם במוצרים המיוצרים יש שגיאות, השמטות וחומרים גרועים היוצאים מהתהליך הבא.
6. SMT בדיקת מאמר ראשון
מטרת הבדיקה: לאשר את נכונות תהליך הצבת קו הייצור, כדי להבטיח שהפרמטרים של כל רכיב RC נמצאים בטווח הסטנדרטי.
7. בדיקת מוצר IPQC:
מטרת הבדיקה: לערוך בדיקות אקראיות של כל תהליכי הייצור והאם הם תואמים את הוראות העבודה.
8. בדיקה ויזואלית
מטרת הבדיקה: על פי תקן IPC610D, בדוק את ה-PCBA המולחם על פני השטח לאיתור שגיאות, השמטות וחיבורים וירטואליים.
9. בדיקת X-Ray Welding
מטרת בדיקה: לבדוק את מפרקי ההלחמה של המקור הבלתי נראה לעין בלתי מזוינת כדי להבטיח את האמינות של כל כדור הלחמה של ה-BGA.
10. QC בדיקה ידנית
על פי תקן הבדיקה הסטנדרטי IPC-610, הלוחות המוגמרים נבדקים, ו-99.98% מהמוצרים הטובים מובטחים להישלח.
11. QA בדיקת משלוח
בדוק בקפדנות לפני המשלוח וסרוק את הקוד לאימות כדי למנוע משלוח של מוצרים לא מתאימים.
שאלות נפוצות:
1. מהי יכולת ההפקה שלך?
היכולת שלנו היא בממוצע 30,000 מ"ר לחודש.
2. יש לי רק את מדגם ה-PCB, לא את קובץ ה-PCB, אתה יכול לייצר אותו בשבילי?
כן, אנחנו יכולים להעתיק את הקובץ על סמך הדוגמה שלך, הקובץ הזה נותן שם גרבר, ואז ההפקה ניתנת לקובץ gerber.
3. מהו זמן ההובלה שלך?
זמן ההובלה הוא בדרך כלל דייק כאן, בדרך כלל 5-10 ימים עבור דגימת PCB, 10-15 ימים לייצור המוני.במצב מיוחד כלשהו, אנו יכולים גם לייעץ ללקוח מראש כדי להימנע מכל אי-ציפיות או הפסד מצד הלקוח.
4. באיזה צבע מסכת ההלחמה והאם קיימים צבעים נוספים?
הצבע הסטנדרטי שלנו למסכת הלחמה הוא ירוק.אנו יכולים לספק גם מסכת הלחמה באדום, כחול או שחור בתוספת תשלום.
